Como desenhar peças no SketchUp que se conecte para impressão em 3D - manequins

Então, você cortou seu modelo do SketchUp em partes. Agora, você precisa de uma maneira de obtê-lo para ficar juntos depois que ele é impresso. Aqui, você descobre diferentes estratégias e características, mecânicas e de outra forma, que você pode construir em seu modelo para juntar suas peças.

Tolerância e depuração no SketchUp

Antes de poder aprofundar as conexões mecânicas, você precisa entender mais duas dessas realidades trapezantes que surgiram quando você se desloca para fora do ambiente idealizado do SketchUp: tolerância e depuração.

Tolerância é a diferença entre a medida da sua parte no SketchUp ea medição da peça produzida pela sua impressora 3D. Se você desenhar um cubo de 10mm no SketchUp e o imprimir em 3D, nenhuma das medidas do cubo impresso será exatamente 10mm. As diferenças são pequenas - apenas alguns décimos de milímetro mais ou menos -, mas podem causar problemas se suas peças impressas em 3D tiverem que se conectar a partes que já existem no mundo real. O fabricante da impressora 3D fornece um número para a tolerância da máquina como um valor mais ou menos, geralmente algo como pm0. 05mm. Esta é a variação máxima para essa máquina, e você deve estar ciente disso enquanto trabalha.
Liquidação é o espaço extra que você precisa para que as peças se deslizem umas após as outras. Se você tentar instalar uma cavilha de 10mm em um furo de 10mm, você está tentando surpreender quando as duas não irão juntas. O peg e o buraco podem caber perfeitamente no SketchUp, mas isso não é o que vai acontecer no mundo real, onde você tem que lidar com fricção. A superfície da cavilha é muito parecida com a superfície do furo que a fricção entre elas manterá a cavilha em algum lugar se o ajuste for muito exato. Você precisa adicionar uma pequena quantidade de espaço chamado clearance para que as duas partes possam deslizar uma para a outra. Quanta autorização você usa depende da forma como a peça precisa se mover. Um eixo giratório, por exemplo, precisa de mais folga do que um encaixe simples.

Você chegará a uma compreensão inerente da depuração e tolerância, à medida que você faz mais design no SketchUp para impressão em 3D. À medida que você usa sua impressora 3D, você poderá encontrar valores que funcionem bem com seu equipamento.

Como ponto de partida, adicione 0. 2mm de folga a todos os orifícios e 0. 5mm de folga a qualquer ponto de rotação.

Usando cola em SketchUp

A cola é a maneira universal de enfiar algo em outra coisa. Infelizmente, também é o método mais fraco e não confiável. As juntas de cola em plásticos têm pouca força e tendem a quebrar sob o estresse, em resposta à mudança de temperatura, ou se você olhar para eles com graça.Se a sua parte for mais do que um modelo visual, use um dos outros sistemas de anexos.

Os plásticos utilizados em impressoras 3D - ABS, PLA, PVA, nylon e PETT - todos requerem colas especiais para encadear. Essas colas estão disponíveis, mas devem ser encomendadas a um revendedor online.
Os plásticos de amido biodegradáveis, como o PLA, têm uma estrutura cristalina que não funciona bem com superglue líquido. A cola tende a permanecer líquida e migrar inesperadamente através da superfície da peça.
Em caso de dúvida, use epoxy. É uma coisa bagunçada, mas vai ficar com praticamente qualquer coisa.
Não há colas que fiquem com os materiais flexíveis disponíveis para impressoras 3D. Para anexar peças feitas dessa matéria, você precisará examinar um processo chamado soldagem térmica.

Trabalha cosmeticamente, mas não espere muita durabilidade a menos que você use epóxi.

Encaixes instantâneos no SketchUp

Os acessórios instantâneos são uma ótima maneira de aproveitar sua impressora 3D. Projetados corretamente, eles vão deixar você aparecer seu modelo assim que as peças saem da impressora. Os acessórios instantâneos também podem ser removíveis, para que você possa alterar várias partes do seu modelo à medida que o design evolui.

No SketchUp, você cria encaixes instantâneos seguindo duas etapas gerais:

Crie a língua com as ferramentas Linha e Empurrar / puxar.
Crie um ponto de captura correspondente na parte oposta.

Uma junta de encaixe instantâneo é excelente para conexões reutilizáveis.

Ao criar seus encaixes instantâneos, mantenha esses pontos em mente:

Certifique-se de deixar espaço suficiente para que a língua se incline para trás enquanto desliza no lugar.
Inclua uma folga de entre 0. 2mm e 0. 5mm, dependendo de quão apertado você precise da junta.
Posicione sempre encaixes instantâneos para que eles imprimam horizontalmente para a plataforma de compilação da impressora 3D. Os encaixes instantâneos impressos na direção Z, perpendiculares à plataforma, tendem a quebrar.
Se você deseja que seu encaixe instantâneo seja reaberto, certifique-se de que você fornece uma maneira para que a língua se desengate da captura. Isso pode ser uma rampa na geometria que força a língua para trás enquanto puxa a junta ou um ponto de acesso que permite liberar a língua manualmente.
Não faça a língua muito grossa. Tem que dobrar para a junção para ir juntos.

Pressione o ajuste no SketchUp

A pressione o ajuste quando duas partes são projetadas com muito pouca distância entre eles. Quando as peças são pressionadas forçosamente, a fricção mantém a junção sem nenhum hardware ou cola adicional.

Para fazer um ajuste de pressão, use a ferramenta Offset para criar um labial externo em um lado da conexão e um lábio interno do outro lado. Inclua uma folga de 0. 2mm ou menos entre as partes, para que você ainda possa montá-las. Tenha alguns pontos em mente sobre os ajustes da imprensa:

Para uma pressão adequada para funcionar bem, precisa ser uma conexão apertada. Você pode precisar de um pequeno martelo, braçadeira grande ou todo o seu peso corporal para pressionar as peças juntas.
Um ajuste de pressão geralmente é uma conexão unidirecional. Depois de juntá-lo, não espere que ele volte a separar.
Ajustes de imprensa não escalam bem. Sempre crie-os no tamanho no qual serão impressos.
A distância apertada de um ajuste de pressão pode tornar difícil começar. Executar uma faca de hobby ou ferramenta de rebarbação ao redor da borda do buraco ampliará essa área um pouco e ajudará você a juntar as peças.

Um ajuste de pressão é uma conexão fácil para desenhar no SketchUp.

Parafusos, parafusos e hardware em SketchUp

A conexão mais forte que você pode fazer entre as peças impressas em 3D é uma realizada em conjunto com hardware metálico. Essas conexões são excelentes para coisas que são mais do que apenas protótipos - por exemplo, peças para robôs ou mecanismos.

Ao integrar hardware em seu design, inclua o hardware em seu modelo SketchUp. Faça as medições das peças que você está planejando usar e modelá-las no SketchUp. Depois de criar esses componentes, guarde-os na biblioteca de componentes para que você possa usá-los novamente com um clique. Tenha em mente esses pontos:

Lembre-se de incluir espaço suficiente em seus furos para que o hardware seja instalado.
Se você estiver usando parafusos ou parafusos e não quiser incluir uma porca correspondente, um truque é diminuir ligeiramente os buracos. As roscas do parafuso cortarão o excesso de plástico e mantê-lo firmemente no lugar.
Os fornecedores de hardware on-line, como o McMaster Carr e o Amazon Supply, armazenam todos os fechos conhecidos pela raça humana. Se sua loja de hardware local não tiver o que você procura, essas lojas online irão ter.